让西方看看内蒙如何造坦克?99a2生产线亮相,用3d打印流水化生产。说起国产主战坦克,不论是99a主战坦克,还是15式轻型主战坦克,亦或者vt-4外贸主战坦克,那都是可以位列该类型的全球先进行列。而坦克不仅关系到军事实力,也是重工业水平的体现。最近国内主战坦克流水化智能生产线就亮相了,看来这是可以大大方方展示了,其中不仅使用了3d打印技术,还大量使用高度自动化的设备,让坦克生产也是流水化一台接一台。
根据央视报道,我们看到了内蒙一机的国产坦克生产工厂,这是一条具备高度智能化的生产线,可以看到各种半成品车体正成排等在生产线上等待安装,只需要完成了炮塔、发动机的安装,内外部设备调试后,一台主战坦克就可以完成下线了。
可以看到,国产坦克生产线已经进入了高度自动化和智能化的阶段,其中大量应用了工业生产机器人,比如半成品车体在完成上一个阶段的工序后,要进入新的组装阶段,就会由升降机沿着轨道运送车体,全程不需要大量人员干预,实现了快速自动化。而对于主战坦克中的很多精密细小的零件,还使用了最新的3d打印技术,比如说一个小型的齿轮,一个精密零件,都可以利用3d打印技术。
比如在按照图纸进行生产的过程中,以前的生产的方式要对零件进行验证性生产,进行测试后才能进入生产环节。而现在使用3d打印后,大幅缩短了小批量零件的生产周期,随时打印随时使用效率非常高。这也让国产坦克的单台下线时间大幅缩短,真正做到了流水下“下饺子”坦克。
可以到这条智能化坦克生产,能够生产的坦克种类也是非常多,比如国内最近的主战坦克99a2改进型,号称“小黑豹”的国产首款15式轻型主战坦克,以及外贸vt-4主战坦克都可以生产,可以说是相当全能了。特别是99a2这种改进型主战坦克,有一些零件是通用的,而部分零部件是经过改装升级的,如果使用老式生产线就需要所有零件重新试生产,以保证老零件和新零件之间的配合的没有问题。而新型智能化生产线,可以对图纸进行智能化分析,有效避免了重复性的配合测试,大幅度加强了坦克的改进升级速度。
目前来看,国产坦克现在的生产速度还是很快的,而且采用了类似f35战机的“脉冲生产线”,其智能化和自动化程度非常高,人工参与程度不断降低,也确保了生产水平的标准化,这对于大批量生产主战坦克是非常有利的。尤其是在外贸生产中,拥有先进生产线,可以避免占用宝贵的产能影响自用,也就说没有先进生产线,想搞主战坦克外贸,那也是办不成的,这就是为什么你看印度没办法外贸主战坦克。
总体来说,主战坦克作为地面战争之王,考验的是一个国家整体的工业体系和生产能力,从发动机变速箱,到坦克装甲,再到火炮和观瞄,无不是工业皇冠上的明珠。而国产主战坦克的生产线则说明,在西方去工业化的当下,咱们的整体工业实力上我们已经远远超过西方,真要比钢铁洪流,那么是时候让西方看看内蒙一机是如何造坦克的了。
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